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1）塑膠模具生產屬于單件、多品種的。塑膠模具是高壽命專用工藝裝備。通常，生產某一個制品，一般都只需要一、兩副模具，所以塑膠模具生產屬于單件、多品種生產規程的性質。
2）市場要求塑膠模具生產制造周期短。由于當前新產品更新換代的速度加快以及激烈的市場的競爭，要求模具生產周期越短越好。
3）塑膠模具生產的成套性。當某個制件需要多副模具來加工時，各副模具之間往往互相牽連和影響。只有制件合格，這一系列塑膠模具才算合格，因此在生產和計劃安排上必須充分考慮這一特點。
4）試模和試修。由于塑膠模具生產的上述特點和模具設計的經驗性，塑膠模具在裝配后必須通過試模（試產制品），確定是否合格。同時有些部位需要試修才能確定。因此在排產上必須留有一定的試模周期。
5）塑膠模具生產向機械化、精密化和自動化方向發展。目前塑膠制品對模具精度的要求越來越高，高精度、高壽命、高效率的模具越來越多。而加工精度主要取決于加工機床的精度、加工工藝、檢測手段和方法。目前精密磨床、高精度平面磨床、精密數控電火花、線切割機床、以及三坐標測量儀器的使用，使塑膠模具生產加工向高技術密集型產業發展。
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