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銘洋宇通是一家是有著多年從事雙色模具開發(fā)及雙色注塑的高精密模具及復雜結構塑膠模具生產(chǎn)及產(chǎn)品注塑的企業(yè)。我們擁有一批長達二十多年模具行業(yè)經(jīng)驗的骨干團隊，擅長于連接器模具，雙色模具，金屬及纖維包膠模具，疊層模具，自動脫螺紋模具等復雜結構模具的設計及生產(chǎn)。擁有全套的標準化的加工流程體系。今天小編帶大家了解銘洋宇通注塑模具的標準化加工流程。
1、需求溝通
與客戶保持緊密溝通，站在客戶維度了解產(chǎn)品功能性需求及注意事項，如結合線的要求, 外觀面的要求等
2、可行性分析
通過對材料物性，產(chǎn)品的可行性分析，如注塑模具壁厚、變形度、進膠位置等，提前預判斷潛在問題。
3、模具設計
嚴格設計審查制度和清單檢查，設計前，方案結構討論會；設計中，設計師根據(jù)檢查清單自檢；設計后，跟制造部一起評審
4、客戶確認
跟客戶溝通設計，客戶確認最終圖紙。
5、模具制造
從來料、加工、最終成型，層層質檢，提前發(fā)現(xiàn)問題
6、交付樣品
7、內部完善優(yōu)化
8、交付樣品，客戶確認
9、進行批量生產(chǎn)
10、持續(xù)售后跟進服務
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